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스테인레스 스틸 정밀 주조 부품

스테인레스 스틸 정밀 주조 부품


자료: 304, 316, 316L 스테인레스 스틸
공정 : 로스트왁스 인베스트먼트 정밀주조 + 가공
무게: 1.7KG
표면 처리: 어닐링, 용액 또는 기타 필요한 처리.

정밀 주조 공정으로 로스트 왁스 인베스트먼트 주조가 스테인리스강 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강에 널리 사용됩니다. 보조 CNC 정밀 가공도 필요하며 RMC에서 사용할 수 있습니다.

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  • 설명

    중국 분실 왁스 투자 공장의 CNC 가공 서비스를 갖춘 스테인레스 스틸 정밀 주조 부품.

     

    ▶ 스테인레스 스틸 정밀 주조에 사용 가능한 원료:
    • 탄소강: AISI 1020 - AISI 1060,
    • 강철 합금: 요청 시 ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc.
    • 스테인리스강: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L 및 기타 스테인리스강 등급.
    • 황동 및 구리.
    • 요청 시 기타 재료 및 표준 제공

    ▶ 스테인레스강 정밀주조의 역량
    • 주조 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
    • 주조 중량 범위: 0.5kg - 100kg
    • 연간 주강 생산 능력: 2,000톤
    • 투자 주조의 공차 등급: CT4~CT-8 또는 요청대로.

    ▶ 스테인레스강 정밀주조품의 주요 생산공정:
    • 패턴 및 툴링 설계 → 금속 다이 제작 → 왁스 주입 → 슬러리 조립 → 쉘 빌딩 → 탈-왁싱 → 화학 성분 분석 → 용융 및 붓기 → 세척, 연삭 및 쇼트 블라스팅 → 선적을 위한 후처리 또는 포장

    ▶ 스테인레스 스틸 로스트왁스 정밀정밀주조품 검사
    • 분광학 및 수동 정량 분석
    • 금속조직 분석
    • 브리넬, 로크웰, 비커스 경도 검사
    • 기계적 성질 분석
    • 저온 및 상온 충격 시험
    • 청결도 검사
    • UT, MT, RT 검사

    ▶ 포스트-캐스팅 과정
    • 디버링 및 청소
    • 쇼트블라스팅/샌드피닝
    • 열처리: 정규화, 담금질, 템퍼링, 침탄, 질화
    • 표면 처리: 부동태화, 안도나이징, 전기도금, 열간 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마, 전기{0}}연마, 페인팅, GeoMet, Zintec.
    • 가공: 터닝, 밀링, 선반가공, 드릴링, 호닝, 연삭.

    ▶ 맞춤형 강철 분실 왁스 주조 부품에 RMC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
    • 맞춤형 패턴 설계부터 완성된 주조 및 가공, 열처리, 표면 처리를 포함한 2차 공정까지 단일 공급업체가 제공하는 전체 솔루션입니다.
    • 귀하의 고유한 요구 사항을 기반으로 전문 엔지니어의 비용 절감 제안.
    • 프로토타입, 시험 주조 및 가능한 기술 개선을 위한 짧은 리드타임.
    • 접착 재료: Silica Col, Water Glass 및 그 혼합물.
    • 소량 주문부터 대량 주문까지 모두 가능한 제조 유연성.
    • 강력한 아웃소싱 제조 역량.

    ▶ 일반 상업 약관
    • 주요 업무흐름 : 문의 및 견적 → 내역확인 / 원가절감 제안 → 툴링 개발 → 시험 주조 → 샘플 승인 → 시험 주문 → 대량 생산 → 연속 주문 진행
    • 리드타임: 툴링 개발에는 약 15~25일, 대량 생산에는 약 20일이 소요됩니다.
    • 지불 조건: 협상 예정입니다.
    • 지불 방법: T/T, L/C, West Union, Paypal.

     

    RMC의 분실된 왁스 투자 정밀 주조 기술 데이터
    R&D 소프트웨어: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
    개발 및 샘플 리드타임: 25~35일
    용융 금속 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강, 오스테나이트계 스테인리스강, 석출 경화 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강
    탄소강, 합금강, 공구강, 내열강,
    니켈-계 합금, 알루미늄 합금, 구리-계 합금, 코발트{2}}계 합금
    금속 표준 ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
    쉘 빌딩용 자재 실리카 솔(침전된 실리카)
    물유리(규산나트륨)
    실리카졸과 물유리의 혼합물
    기술적인 매개변수 조각 무게: 2g ~ 200kg
    최대 치수: 직경 또는 길이 1,000mm
    최소 벽 두께: 1.5mm
    주조 거칠기: Ra 3.2-6.4, 가공 거칠기: Ra 1.6
    주조 공차: VDG P690, D1/CT5-7
    가공 공차: ISO 2768-mk/IT6
    내부 코어: 세라믹 코어, 요소 코어, 수용성 왁스 코어
    열처리 노멀라이징, 템퍼링, 담금질, 어닐링, 용액, 침탄.
    표면 처리 연마, 샌드/쇼트 블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금, 산화 처리, 인산염 처리, 분체 도장, 조메트, 아노다이징
    치수 테스트 CMM, 버니어 캘리퍼스, 내부 캘리퍼스. 깊이 게이지, 하이트 게이지, Go/No Go 게이지, 특수 고정 장치
    화학 검사 화학 조성 분석(20개 화학 원소), 청정도 검사, X-선 방사선 검사, 탄소-황 분석기
    물리적 검사 동적 밸런싱, 정적 밸런싱, 기계적 성질(경도, 항복강도, 인장강도), 신율
    생산능력 월 250톤 이상, 연간 3,000톤 이상.

     

     

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