왁스 주입 - 분실 왁스 주조의 요구 사항 및 절차

왁스 주입 사양

운영 절차

2.1 왁스프레스의 유압, 보온온도, 작동버튼 등이 정상인지 확인한다. 기술 규정에 따라 왁스 프레스의 분사 압력, 왁스 분사 노즐의 온도, 압력 유지 시간 및 냉각 시간을 조정하십시오.

2.2 인큐베이터에서 왁스욕조를 꺼내어 왁스프레스에 설치하고, 공기와 섞인 왁스재료를 상부에 풀어줍니다.

2.3 왁스 프레스의 작업대에 금형을 놓고 왁스 주입 노즐을 조정하여 금형의 왁스 주입구와 동일한 높이로 만들고 금형의 모든 코어 블록의 위치가 올바른지 확인하고 금형이 원활하게 열리고 닫히는지 확인합니다.

2.4 틀을 열고 이형제를 얇게 뿌립니다. 모양을 닫고 왁스 노즐을 겨냥합니다.

2.5 작업버튼을 양손으로 눌러 왁스몰드를 눌러주세요.

2.6 코어를 빼낸 후 틀을 열고 왁스 틀을 조심스럽게 꺼냅니다. 필요에 따라 냉각수에 넣거나 보관 트레이에 넣어 식혀주세요. 그리고 다음과 같은 결함이 있는 왁스 모델을 폐기해야 하는지 확인합니다.

· 거품이 심한 왁스 몰드;

· 모서리와 모서리가 불분명한 왁스 몰드;

· 변형을 복구할 수 없는 왁스 몰드;

· 기호로 치수가 지정되지 않은 왁스 주형.

2.7 몰드에 남아있는 왁스 물질을 제거합니다. 금형 파팅 표면, 코어의 왁스 칩 및 이형제를 불어내는 데는 압축 공기만 사용할 수 있습니다. 금속 도구는 캐비티를 긁거나 코어를 당기는 것을 허용하지 않습니다. 금형 캐비티가 손상되지 않도록 주의하십시오.

2.8 위 항목에 따라 다음 왁스 몰드 프레싱을 실시한 후 왕복 제작을 합니다.

2.9 제 시간에 냉각수에서 왁스 모델을 부드럽게 꺼내고 압축 공기로 왁스 칩과 물방울을 불어낸 다음 자체 검사를 수행하고{1}}적격한 왁스 모델을 보관 트레이에 올바르게 넣습니다.

2.10 각 교대 근무 후 또는 근무 중 금형 제작이 완료된 후에는 부드러운 천을 사용하여 금형을 청소하십시오. 금형에 손상된 부분이 발견된 경우 즉시 감독관에게 보고하시면 감독관이 처리해 드립니다. 그리고 왁스프레스, 도구, 현장을 깨끗하고 깔끔하게 정리하세요.
 

지침

3.1 왁스 모델을 프레스할 때 첫 번째 부품 검사를 먼저 수행해야 하며 자격이 확인된 후에만 작업을 수행할 수 있습니다. 억제 매개변수는 억제 프로세스 중에 쉽게 변경할 수 없습니다.
3.2 새로운 금형을 사용할 때에는 반드시 금형 조립 및 분해 순서와 왁스 금형 제거 방법을 명확히 하십시오.
3.3 왁스 패턴 보관 시 변형 방지를 위해 놓는 방향에 주의하세요. 왁스 몰드의 변형을 방지하기 위해 필요한 경우 클램프와 같은 조치를 취할 수 있습니다.
3.4 교대당 2~3개의 수축 샘플(예: Ø100X6 mm 원형 케이크 샘플 등)을 만들고 냉각 후 수축을 측정하고 기록합니다.
3.5 퇴근 전 왁스탱크에 남은 왁스를 모두 넣어주세요. 폐왁스 몰드와 폐왁스는 깨끗하게 유지하고 폐왁스 상자에 넣은 후 적시에 왁스 처리 부서로 보내야 합니다.
3.6 왁스프레스 작동시 몰드를 손으로 잡거나 폐쇄형 테이블 아래로 손을 뻗는 것을 금하며, 개인의 안전사고 방지를 위해 한 손으로 버튼을 조작하는 것을 금합니다.
3.7 안전 및 화재예방 작업은 왁스몰드실에서 이루어져야 한다.