원심 펌프용 맞춤형 투자 주조 스테인레스 스틸 임펠러.
매몰 주조 과정에서 왁스 패턴은 세라믹 재료로 코팅되며, 경화되면 원하는 주조의 내부 형상을 채택합니다. 대부분의 경우, 개별 왁스 패턴을 스프루라고 하는 중앙 왁스 스틱에 부착하여 여러 부품을 함께 주조하여 효율성을 높입니다. 왁스가 패턴에서 녹아서 빠져나오며(이것이 로스트 왁스 공정이라고도 알려져 있음), 녹은 금속을 캐비티에 붓는 것입니다. 금속이 응고되면 세라믹 주형을 흔들어 원하는 주물의 거의 순수한 모양을 남긴 다음 마무리, 테스트 및 포장을 수행합니다.
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RMC Foundry의 정밀 주조 공정용 재료 |
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| 범주 | 중국 등급 | 영국 등급 | 미국 등급 | 일본 등급 | 독일 등급 |
| 탄소강 | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 |
1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| 저합금강 |
20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 |
GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| 페라이트계 스테인레스강 | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| 마르텐사이트계 스테인레스강 | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| 오스테나이트계 스테인리스강 |
06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304엘, 316, 316엘, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 |
1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| 석출경화 스테인레스강 | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
| 고망간강 | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N |
A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
| 공구강 | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
| 내열강 |
20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| 니켈-베이스 합금 | ANC19 |
서둘러-C, 서둘러-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35-1, INCOLOY600, 인콜로이625 |
SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
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알류미늄 합금 |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
| 구리 합금 |
H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| 코발트-계 합금 | UMC50, 670, 31등급 | 2.4778 | |||
거의 대부분의 철 및 비철금속과 합금은 인베스트먼트 주조 공정으로 주조될 수 있습니다. 그러나 당사의 로스트 왁스 주조 주조소에서는 주로 니켈 기반 합금, 코발트 기반 합금, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스강, 회주철, 연성주철, 알루미늄 합금 및 황동을 주조합니다. 또한 특정 응용 분야에서는 열악한 환경에서 주로 사용되는 특수 합금을 사용해야 합니다. 티타늄 및 바나듐과 같은 이러한 합금은 표준 알루미늄 합금으로는 달성할 수 없는 추가 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 티타늄 합금은 항공우주 엔진용 터빈 블레이드와 베인을 생산하는 데 자주 사용됩니다. 코발트-계 및 니켈-계 합금(특정 강도-강도, 부식-강도 및 내열성-특성을 달성하기 위해 다양한 보조 원소가 추가됨)은 주조 금속의 추가 유형입니다.
• 탄소강: AISI 1020 - AISI 1060,
• 강철 합금: 요청 시 ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc.
• 스테인리스강: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 및 기타 스테인리스강 등급.
• 황동 및 구리.
• 요청 시 기타 재료 및 표준 제공
▶ 정밀주조공장의 역량
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 쉘 빌딩용 결합 재료: 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 공차: 요청 시.
▶ 주요 생산과정
• 패턴 및 툴링 설계 → 금속 다이 제작 → 왁스 주입 → 슬러리 조립 → 쉘 빌딩 → 탈-왁싱 → 화학 성분 분석 → 용융 및 붓기 → 세척, 연삭 및 쇼트 블라스팅 → 선적을 위한 후처리 또는 포장
▶ 분실된 왁스 주물 검사
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속조직 분석
• 브리넬, 로크웰, 비커스 경도 검사
• 기계적 성질 분석
• 저온 및 상온 충격 시험
• 청결도 검사
• UT, MT, RT 검사
▶ 포스트-캐스팅 과정
• 디버링 및 청소
• 쇼트블라스팅/샌드피닝
• 열처리: 정규화, 담금질, 템퍼링, 침탄, 질화
• 표면 처리: 패시베이션, 아노다이징, 전기도금, 열간 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마, 전기{0}}연마, 페인팅, GeoMet, Zintec.
• 가공: 터닝, 밀링, 선반가공, 드릴링, 호닝, 연삭.
▶ 맞춤형 로스트 왁스 주조 부품을 위해 RMC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
• 맞춤형 패턴 설계부터 완성된 주조 및 가공, 열처리, 표면 처리를 포함한 2차 공정까지 단일 공급업체가 제공하는 전체 솔루션입니다.
• 귀하의 고유한 요구 사항을 기반으로 전문 엔지니어의 비용 절감 제안.
• 프로토타입, 시험 주조 및 가능한 기술 개선을 위한 짧은 리드타임.
• 접착 재료: Silica Col, Water Glass 및 그 혼합물.
• 소량 주문부터 대량 주문까지 모두 가능한 제조 유연성.
• 강력한 아웃소싱 제조 역량.
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RMC Foundry의 매몰 주조 기술 데이터 |
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| R & D | 소프트웨어: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| 개발 및 샘플 리드타임: 25~35일 | |
| 용융 금속 | 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강, 오스테나이트계 스테인리스강, 석출 경화 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강 |
| 탄소강, 합금강, 공구강, 내열강, | |
| 니켈-계 합금, 알루미늄 합금, 구리-계 합금, 코발트{2}}계 합금 | |
| 금속 표준 | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| 쉘 빌딩용 자재 | 실리카 솔(침전된 실리카) |
| 물유리(규산나트륨) | |
| 실리카졸과 물유리의 혼합물 | |
| 기술적인 매개변수 | 조각 무게: 2g ~ 200kg |
| 최대 치수: 직경 또는 길이 1,000mm | |
| 최소 벽 두께: 1.5mm | |
| 주조 거칠기: Ra 3.2-6.4, 가공 거칠기: Ra 1.6 | |
| 주조 공차: ISO8062; VDG P690, D1/CT5-7 | |
| 가공 공차: ISO 2768-mk/IT6 | |
| 내부 코어: 세라믹 코어, 요소 코어, 수용성 왁스 코어 | |
| 열처리 | 노멀라이징, 템퍼링, 담금질, 어닐링, 고용체, 침탄. |
| 표면 처리 | 연마, 샌드/쇼트 블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금, 산화 처리, 인산염 처리, 분체 도장, 조메트, 아노다이징 |
| 치수 테스트 | CMM, 버니어 캘리퍼스, 내부 캘리퍼스. 깊이 게이지, 높이 게이지, Go/No Go 게이지, 특수 설비 |
| 화학 검사 | 화학 조성 분석(20개 화학 원소), 청정도 검사, X-선 방사선 검사, 탄소-황 분석기. 3.1 재료 인증서 제공 가능 |
| 물리적 검사 | 동적 밸런싱, 정적 밸런싱, 기계적 성질(경도, 항복강도, 인장강도), 신율 |
| 생산능력 | 월 250톤 이상, 연간 3,000톤 이상. |
인기 탭: 스테인레스 스틸 인베스트먼트 주조, 스테인레스 스틸 주조 주조, 로스트 왁스 주조 주조
